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4解決方案
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模具監(jiān)視器解決方案
模具監(jiān)視器解決方案
?市場需求
在制造行業(yè), 很多公司在模具方面的損失很大,由于不同產(chǎn)品的特殊性、不規(guī)則性,盡管采用了很多模具保護措施仍然不能避免模具損壞帶來的損失及交貨期的延誤。

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需求背景

模具作為制造業(yè)注塑產(chǎn)品加工中較重要的成型設(shè)備之一,其質(zhì)量好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品最終質(zhì)量的好壞。另外,由于模具在注塑加工生產(chǎn)成本中所占的比重較大,其使用壽命直接影響產(chǎn)品成本。因此,提高模具質(zhì)量,并對其進行適當保護,延長其使用周期,是注塑產(chǎn)品加工業(yè)降低成本、提高效率的重要砝碼。而在實際工作中,由于模具更換頻繁,注塑機運行時,每個生產(chǎn)周期內(nèi)價值高昂的模具,都可能因為產(chǎn)品殘留或滑塊錯位等而有損壞的危險,模具保護器均可以有效對應(yīng)各種潛在問題,從而避免停機修模,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,保障交貨工期。

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注塑成型面臨的問題

頂針回位不良、行位回位不良、模腔內(nèi)異物、金屬插件擺放錯誤、金屬插件多放、少放等諸多原因?qū)е履>弑粔簤?,耽誤及時供貨,降低模具壽命,且維修成本較高;產(chǎn)品有毛邊、產(chǎn)品輕微變形、輕微縮水、產(chǎn)品有熔接線、產(chǎn)品有燒焦、產(chǎn)品 填充不足等,一人多機的生產(chǎn)環(huán)境下,員工難以及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品缺陷或不良品,連續(xù)生產(chǎn)當中待產(chǎn)品流到操作人手上,至少產(chǎn)出4至6個以上不良品。

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由此帶來的問題嚴重性

模具壓壞導致維修費用過高,成本增加成本增加;產(chǎn)品報廢導致產(chǎn)品品質(zhì)下降,耽誤供貨耽誤供貨。


企業(yè)需求目標
降低、消除壓模幾率與產(chǎn)品報廢率。
改進前:1、現(xiàn)采用的模保方式,有時難以有效防護。2、產(chǎn)品外觀缺陷 或不良品難以及時發(fā)現(xiàn),報廢率大。

改進后:1、把因模保失效壓壞模具的風險降至最低,甚至消除。2、產(chǎn)品外觀缺陷或不良品第一時間就可以發(fā)現(xiàn),降低報廢率。

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企業(yè)尋求解決辦法

注塑機采用低壓保護,但實施難度高且周期長;優(yōu)化模具結(jié)構(gòu),但成本費用高;加大投入人工監(jiān)視,但微小瑕疵難以發(fā)現(xiàn)且員工責任心不一;安裝模具保護器,是最智能,高效,安全,可靠的辦法。通過安裝在注塑機上的攝像頭,利用先進的機器視覺技術(shù)代替人眼實時監(jiān)視模具以及對產(chǎn)品進行質(zhì)量檢測。



模具監(jiān)視器簡介

模具監(jiān)視器,又稱模具保護器、或電子眼,是對各類注塑機運行情況實時監(jiān)視、檢測和控制的模具保護系統(tǒng)。以檢測模具、產(chǎn)品成型狀態(tài)為主要目的,采用機器視覺技術(shù),通過分析注塑機運行過程中抓拍的圖像,智能化的監(jiān)控注塑機運行狀態(tài)中模具的異常情況。


模具監(jiān)視器系統(tǒng)構(gòu)成

主要由工業(yè)電腦、工業(yè)相機、工業(yè)光源構(gòu)成


模具監(jiān)視器的作用

一, 在產(chǎn)品頂出之前檢測一次,主要監(jiān)控模具產(chǎn)品的品質(zhì):1.對產(chǎn)品是否有缺料或毛邊進行檢測。2. 對多穴產(chǎn)品是否缺失進行檢測。3. 對產(chǎn)品是否粘前模進行檢測。二,在合模之前檢測一次,主要保護模具的安全:1. 閉模前對模穴、模芯、產(chǎn)品和流道殘留進行檢測。2. 對行位位置、頂針頂出返回、斜頂是否返回,抽芯動作是否正常進行檢測。3. 對于放鑲件的模具,鑲件放置是否到位進行檢測。

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模具監(jiān)視器工作原理

視覺檢測系統(tǒng)(模具監(jiān)視器)通過工業(yè)相機將被檢測目標物體的圖像,傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)轉(zhuǎn)變成數(shù)字信號,圖像處理系統(tǒng)對這些圖像信號進行各種運算如濾波、均衡化、二值化等預處理,再抽取目標的特征,如灰度值、角點、輪廓、面積、位置等信息,再根據(jù)預設(shè)的條件做判斷,輸出結(jié)果,實現(xiàn)自動識別功能。光子云機器視覺檢測系統(tǒng)(模具監(jiān)視器)通過工業(yè)相機將被檢測目標物體的圖像,傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)轉(zhuǎn)變成數(shù)字信號,圖像處理系統(tǒng)對這些圖像信號進行各種運算如濾波、均衡化、二值化等預處理,再抽取目標的特征,如灰度值、角點、輪廓、面積、位置等信息,再根據(jù)預設(shè)的條件做判斷,輸出結(jié)果,實現(xiàn)自動識別功能。簡單的說, 模具監(jiān)控器就是一臺工業(yè)電腦加上一臺工業(yè)相機, 拍了OK的圖片保存在電腦里面,生產(chǎn)過程中,每次都在固定的時間再拍圖片與電腦里面保存的圖像比較一下, 看一下實時圖片是否與電腦里保存的基準圖片有差別,圖像差別大過設(shè)定的參數(shù)就會報警。

由模具監(jiān)視器安裝示意圖可見:模具監(jiān)控器就像一個人工智能電子眼在注塑機旁邊實時監(jiān)控生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量和保護模具。

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模具監(jiān)視器幫您解決:

1、閉模前進行模穴、模芯、產(chǎn)品殘留的檢測;
2、滑塊位置、頂出返回位置等位置檢測;
3、檢測產(chǎn)品是否有缺料或毛邊產(chǎn)生、檢查多穴產(chǎn)品是否缺失;
4、檢查多色產(chǎn)品混色是否正確;
5、檢測插件插入錯誤、頂出少折斷 ;

6、防止殘次品連續(xù)出現(xiàn),減少多余的頂針動作。


給企業(yè)帶來的投資回報

投資:根據(jù)生產(chǎn)實際需求,購買一臺模具監(jiān)視器,成本約為3-6萬元,一次性投資,可使用5年以上。
回報:1、節(jié)省人力:部分模具由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或其他精密導致必須有人確認產(chǎn)品是否完全脫落才可以進行下一周期動作時。裝上模具監(jiān)視器以后可省去該崗位人力。從而節(jié)省成本:如果工人工資按照4000計算加上其他管理費用及社保;一年一臺機可節(jié)省1人/年/等于或大于60000人民幣。
2、節(jié)省模具維修費用::模具每次的維修費用從幾千到幾萬不等,據(jù)統(tǒng)計有50%以上(根據(jù)行業(yè)及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)會有差異)的模具維修是因為模具意外損壞而造成的維修并非壽命問題。安裝模具監(jiān)視器以后可避免不必要的模具意外損壞從而降低制造成本。

3、提高制造效率:工人確認模具表面異常需要花費1-3秒且不穩(wěn)定;但是模具監(jiān)視器通過內(nèi)置CPU高速運算整個檢測僅需20MS即可完成檢測 ,極大的提高了制造周期。減少模具不必要的壞從而可節(jié)省過去大量的模具維修時間按成本。


方案可行性

可推廣性:(在公司、事業(yè)部、集團可推廣)創(chuàng)新點高:(在柔性化、自動化、智能化、先進制造工藝等方面)模具監(jiān)控器,安裝簡便,操作簡單,型號多樣,適用所有有注塑機的工廠,故該方案是可行、可推廣的。




應(yīng)用行業(yè)

模具監(jiān)視器能廣泛應(yīng)用于汽車制造、醫(yī)療器械、電子產(chǎn)品、包裝印刷、半導體、通用塑件等制造行業(yè),是工業(yè)4.0時代的智能好伙伴。

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應(yīng)用產(chǎn)品
PLC外殼、電動工具 、充電器、電子連接器、醫(yī)療用品、硅膠制品、汽車零部件、手機中框、瓶蓋、手機連接器、路由器外殼等等。

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